不幹膠标簽，是公司形象、品牌的重要體現，對于體現産品質量、引起消費者購買欲望起到重要作用;其中，不幹膠的印刷工藝具有重大作用，那麽不幹膠标簽印刷的質量要如何把握?本文從不幹膠标簽的材料、油墨、設備等方面的因素考慮，提高不幹膠标簽的印刷質量。

不幹膠标簽同傳統的标簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節省貼标時間等優點，應用範圍廣，方便快捷。不幹膠是一種材料，也叫自粘标簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料爲面料，背面塗有膠粘劑，以塗矽保護紙爲底紙的一種複合材料。并經印刷、模切等加工後成爲成品标簽。

1、原材料的選擇

選擇原材料時，一定要選用高質量、各項理化指标均合格的不幹膠材料，而不要選用過期或理化指标不穩定的産品。因爲後者雖然價格低，但由于這類材料質量不穩定，在各工序消耗大，甚至導緻設備無法正常加工，在浪費了原材料的同時還浪費了大量的人力、物力，結果成品标簽的加工成本并不一定低，更爲嚴重的是還有可能遭到客戶退貨，甚至失去客戶。

不幹膠材料的印刷和加工特性

①面材的表面光澤和顔色的性、密度的均勻性

這些指标決定了不幹膠材料吸墨的均勻性，還決定着同批标簽印品的色差。面材的塗層強度決定了印刷時是否會産生大量紙粉，也是決定印刷質量的重要指标。

②底紙、面材厚度的均勻性和強度指示

這些指标不僅關系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指标。

③材料的平整度或複卷張力的均勻性

無論是單張印刷還是卷筒印刷，材料的平整度都決定了印刷時是否能正确輸紙、運行和套準、收紙。對于卷筒材料，複卷張力會對卷筒材料端面的平整度、是否出現滲膠、能否正确套準起重要的作用。

④粘合劑、矽油塗布的均勻性和正确的塗布量

這些指标直接影響标簽同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度，剝離力還決定了标簽的出标狀況，即應用情況。此外，塗膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。所以，購買不幹膠材料時要認真檢驗，選擇那些塗膠量和塗矽量合适的材料。

2、油墨的選擇

選擇油墨主要從油墨的自身質量、色相以及油墨對承印物的潤濕情況——即油墨的附着牢度等幾個方面來考慮。不幹膠材料盡管種類很多，但其面材基本上可分爲紙張、鋁箔、薄膜三大類型。目前在我國，不幹膠标簽的印刷主要以凸印(卷筒印刷)和膠印(單張印刷)爲主，其中凸印和膠印又分爲普通樹脂油墨印刷和UV油墨印刷。

一般紙張類面材由于基本不存在油墨附着牢度問題，故對油墨的要求不高，不同品牌的油墨有一定的互換性和通用性。但是，鋁箔和薄膜類材料，由于受表面張力和不同物性的影響，對油墨的要求非常嚴格，選擇油墨時要遵循以下原則：

①一種不幹膠材料一次隻能使用一家油墨供應商生産的油墨，不能同時混合使用其它廠家生産的同類油墨。

②每一種不幹膠材料原則上隻能使用與其匹配的，相對應的油墨。

③使用的添加劑要同油墨配套，不能用其它類型的添加劑替代。

④要注意油墨的使用期限，嚴禁使用過期油墨。